首先注塑模具的工藝制造想要精致，對注塑模具進行一個加熱的處理這是必不可少的，而且加熱不僅能夠提高注塑模具的精密度，也能在我們使用的時候提高工件的精密度。
但是在我們在對注塑模具加熱的時候要注意下面四個環(huán)節(jié)：
1，進行加工時候的鍛造工藝：這個在模具零件制作的時候是比較重要的一步，相對于高合金工具鋼的注塑模具，我們對材料碳化物分布等金相組織都會提出相應的技術要求，并且會嚴格控制鍛造時候的溫度，制定出一個正規(guī)的加熱范本，使用正確的鍛造方法，保證鍛造后可以及時緩冷和退火。
2，準本進行熱處理的時候：我們要根據(jù)注塑模具工作零件的材料和要求，制定出不同的退火方式，包括正火或者是調(diào)質(zhì)的熱處理工藝，這樣可以正確的改善組織，還可以消除我們在鍛造時毛坯的組織缺陷，還可以調(diào)整改善加工的工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當?shù)念A備熱處理后會時碳化物產(chǎn)生球化，細化，并且促進了碳化物分布的均勻性，這樣不僅保證了淬火，回火的質(zhì)量度，而且提高了模具的使用壽命。
3，熱處理后就是淬火與回火了：這個環(huán)節(jié)在模具熱處理中是比較關鍵的，若果在淬火進行加熱時出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，這樣會給工件造成很大的脆性，并且在冷卻的時候會出現(xiàn)變形和開裂的現(xiàn)象，這樣對模具的使用壽命大打折扣。我們在對沖模淬火加熱的時候一定要注意不能出現(xiàn)氧化或者是脫碳的現(xiàn)象，要嚴格控制熱處理的工藝規(guī)范，在條件允許的情況下我們可以采用真空熱處理，但是要注意淬火以后要及時回火，并且要根據(jù)工藝要求的不同用不同的回火方式。
4，還有一步就是消應力的退火：消應力退火是為了消除在粗加工以后造成的內(nèi)應力，這個是為了避免淬火中產(chǎn)生過大的變形或者是裂紋，一般情況下為了提高注塑模具的使用壽命，穩(wěn)定模具的精度，注塑廠家都會對磨削或者是電加工后在進行一次消應力的回火處理。
注塑模具加熱是注塑廠家在出模前必須要做的一道工序，雖然不是每個注塑廠家都會按照以上四個環(huán)節(jié)來執(zhí)行，但是出模前注塑廠家都會有一個加熱的標準，確保出模前模具都能達到客戶要求的高精密度。